党的二十大报告明确提出，“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合”。近年来，我区坚持“工业强区”总思路，全力推进以制造业为重点的产业转型升级，引导主导产业企业强化科技创新，实施智能化技改，推动制造业高质量发展。

近日，在重庆宗申动力机械股份有限公司（以下简称“宗申动力”）1011智能制造装配生产线上，28台机器人正在各自的“网格”内繁忙运转。装配自动化区内，通过标识解析OTO、IT融合等技术，压机可对不同型号产品精准完成对应加工程序。而这样的高效率协同运作得益于近年来该生产线的全面智能化改造。

“实施智能化改造前，原来的1011生产线已经使用了16年，线体的装配质量更多是依赖人，且相应的防错、容错手段也相对缺乏。”宗申动力信息高级经理江文介绍，作为行业领跑者，宗申动力乘着工业4.0战略东风，抢抓“中国制造2025”等国家战略机遇，经过两年的开发推出1011智能生产线。如今，整个生产线每天的单套产能在1000台左右。与原来的1011生产线相比，新线人均产出提升了2.2倍，自动防错纠正能力提升了10.6倍，作业自动化率增长了10倍，过程装配数据的采集率达到100%。

据悉，自2018年以来，宗申产业集团在数字化、智能化升级改造方面，已累计投入超6亿元，现已形成产线级、车间级、公司级三级数字化智能化体系。五年间，集团的销售收入增长了33%，研发效率提升了30%左右。宗申产业集团运营副总裁陈刚介绍，接下来，该集团还将建立数字化平台，打通产业链的上下游以及销售端，最终形成“行业生态的一条链、数据协同的一张网、应用服务的一个平台”，推动企业高质量发展。

据了解，近年来，我区通过推进数字产业化、产业数字化，实施制造业数字化转型行动，已累计建成9个智能工厂，36个数字化车间，总数居重庆市中心城区第2位。“巴南数字产业快速发展，数字经济与实体经济融合发展成效明显。通过大力支持制造业企业开展数字化转型试点示范创建，让企业运营成本降低18%，生产效率提高12%。2022年，全区工业产值实现1100亿元，同比增长5%。”区新兴产业发展中心主任李宏茂介绍道。