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塑料薄膜建设项目

重庆市巴南区界泰路236号附24号（园区内）

重庆佳升新材料有限公司

重庆泓升环保工程有限公司

厂房总建筑面积2394.68平方米，共3层楼，1楼和二楼建筑面积均为993.7平方米，3F建筑面积为407.28平方米。拟在1楼设生产加工区，建设塑料薄膜生产线2条，布置拌料机、全自动流延共挤薄膜设备、复卷分切机、自动打包机等生产设备，生产PE塑料薄膜，项目建成后年生产PE塑料薄膜1000吨；2楼为包辅料存放区、3楼为办公区。总投资500万元，其中环保投资20万元。

一、施工期

废气：施工期设备安装及剩余原辅料拆包产生的废气通过加强厂房内通风换气，无组织排放。

废水：施工期废水主要为生活污水，施工人员依托厂区配套生活设施，产生的生活污水经厂区现有污水处理设施处理达标后排放。

噪声：选用低噪声安装、调试设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声包裹等措施，加强施工人员操作管理。

固废：一般工业固体废物分类收集后外售至废品回收站回收利用；建筑垃圾分类收集后，可回收部分外售废品回收站，不可回收部分送往指定建筑垃圾消纳场规范处置，严禁随意丢弃；生活垃圾设置专用垃圾桶分类收集，交由当地环卫部门统一清运处置。

二、运营期

废气：熔融挤出流延有机废气经“设备配套集气抽风系统+干式过滤+两级活性炭吸附”处理后经1根高20米的排气筒（DA001）排放。投料、破碎工序产生的少量粉尘通过加强车间通风，无组织排放；辊筒擦拭产生的少量有机废气通过加强车间通风，无组织排放。

废水：项目生活污水、循环冷却水塔排污水一并进入联东U谷・重庆巴南国际企业港已建生化池（处理能力130m³/d）处理，出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准）后接入市政管网，通过市政管网进入重庆界石组团污水处理厂进一步处理。

噪声：本项目选用低噪声设备，通过在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫、厂房隔声等措施减小噪声污染，经预测厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固废：一般固废设一般固废暂存区1处，做一般防渗、防流失处理，并张贴相应标识牌，主要用于暂存废包装材料、不合格品等；危险废物设危险废物贮存点1个，用于暂存危险废物，设“六防”措施，设置托盘、张贴相应标识标牌和台账，危废使用专用容器密闭收集，分类收集后，定期交有资质的单位处理；生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。

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通信配套设备生产

重庆市巴南区南泉街道石科路36号附21号联东U谷31栋（园区内）

重庆迪曼通信技术有限公司

重庆新境界环保工程有限公司

本项目为整体搬迁，沿用原有可用设备，淘汰老旧设备并置换新型合规设备，同步升级喷粉工艺，将其由“半自动”调整为“全自动”，同时优化前处理工艺，扩大产品种类及生产规模。建筑面积5200平方米，拟建设1条金属通信设备生产线、1条塑料通信设备生产线及1条光纤通信设备生产线，建成后将实现年生产金属通信设备267000件（含光缆交接箱5000件、光缆分纤箱150000件、光缆终端盒100000件、通信综合数据柜10000件、配电柜2000件）、塑料通信设备60000件（含光缆接头盒60000件）、光纤通信设备（含光纤连接器5000000件）的生产规模。总投资300万元，其中环保投资20万元。

一、施工期

废气：本项目施工期开展生产设备、环保治理设备安装及办公楼装修作业，施工人员就餐依托周边社会餐馆。施工期扬尘，严格按照《重庆市大气污染防治条例（2021修正）》要求落实防控措施。

废水：施工期废水主要为设备安装人员产生的生活污水，项目不单独设置施工营地，无餐饮含油废水产生。施工期生活污水依托联东U谷·重庆巴南国际企业港2号地已建生化池处理，施工期废水对地表水环境影响较小。

噪声：施工噪声主要为设备调试噪声，噪声源强约65～85dB（A），调试噪声会对周边环境有一定不利影响。项目整体施工周期较短，通过合理安排作业时段、依托厂房墙体隔声衰减后，施工噪声对周边环境影响较小。

固体废物：本项目施工期固体废物主要为生产设备废包装材料及施工人员产生的生活垃圾。生产设备废包装材料经集中收集后外售废品回收站处理；施工人员生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处置。

二、运营期

废气：喷粉废气通过负压收集后采用“大旋风+滤筒二级回收”装置处理，回收粉料回用于生产线，净化尾气由1根18m高排气筒排放（DA001）；固化烘干、天然气燃烧废气通过集气罩/管道收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后由1根18m高排气筒排放（DA002）；涂胶、丝印、注塑、脱模废气通过集气罩收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后由1根18m高排气筒排放（DA003）；食堂油烟经油烟净化器处理后由1根专用管道引至屋顶排放（DA004）；金属粉尘在车间内自然沉降，未沉降部分在车间无组织排放；焊接废气经移动式旱烟净化器净化处理后在车间内无组织排放；破碎工序设置密闭破碎间，破碎粉尘经移动式布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；点胶、固化、喷枪清洁、丝印网版清洁废气产生量极低，通过加强通风，在车间内无组织排放。本项目废气在采取有效的环保治理措施后，对评价范围内环境空气的影响是可接受的。

废水：运营期废水主要为生产废水（排槽废液、洗槽废水、水洗废水）、生活污水（员工生活污水、餐饮废水）及地面清洁废水。生产废水经企业自建的污水处理设施（处理规模50m3/d）预处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后与生活污水、地面清洁废水一并排入联东U谷·重庆巴南国际企业港2号地已建生化池（处理规模144.46m3/d）处理，废水经处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后经市政污水管网排入界石污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入花溪河。本项目废水经处理后对地表水环境影响小。

噪声：本项目选用低噪声设备，通过采取基础减振、厂房隔声等措施减小噪声污染，经预测厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物：本项目运营期一般工业固体废物主要为废边角料、报废品、废包装材料、焊渣、金属沉降粉尘、布袋收集粉尘、废粉、废塑料料头、喷粉收集粉尘、不合格品、废挂具等。其中，废边角料、报废品、废包装材料等经收集后外售物资回收单位回收处置；焊渣、金属沉降粉尘、布袋收集粉尘、废粉等经收集后交由环卫部门统一清运处置；废塑料料头中洁净可回用部分破碎回用，受污染不可回用部分交由环卫部门统一清运处置；喷粉收集粉尘经收集后回用于生产线；钢材机加工不合格品可修复部分返工处理，不可修复部分作报废品处置，其余工序不合格品全部返工加工；废挂具委外清洗后送回厂区。项目危险废物主要为废油、废油桶/瓶、脱脂废油、废化学品容器、废丝印网版、废棉纱及手套、空压机含油废水、废过滤棉、废活性炭、经脱水后的废水处理污泥等，均经收集后暂存于危废贮存点，并定期交由危废资质单位收集处置。项目生活垃圾主要为员工生活垃圾及餐厨垃圾。员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处置；餐厨垃圾经收集暂存于有盖容器内，并在产生24小时内交餐厨垃圾资质单位进行收集、处置。项目各项固废均可得到有效处理，污染防治措施可行。